복잡한 터널링 프로젝트에 관해서는 슬러리 밸런스 쉴드 기계 특히 부드럽고 물을 쌓는 토양과 같은 도전적인 지상 조건에서 직원입니다. 가압 슬러리를 사용하여 얼굴 안정성을 유지하는 능력은 안전성과 효율성에 중요합니다. 특정 프로젝트에 대한 기계의 기능을 진정으로 이해하려면 사양에 따라 다이빙해야합니다. 이것들은 단순한 숫자가 아닙니다. 당면한 작업에 대한 기계의 작동 한도, 전력 및 적합성을 정의합니다.
주요 기술 사양
1. 기계 직경 (보어 직경)
이것은 아마도 가장 기본적인 사양 일 것입니다. 의 직경 슬러리 밸런스 쉴드 기계 발굴 할 수있는 터널의 크기를 지시합니다. TBMS는 유틸리티 터널의 경우 몇 미터 정도의 작은 것부터 주요 철도 또는 고속도로 프로젝트의 경우 17 미터 이상까지 다양합니다. 보어 직경은 또한 커터 헤드에서 세그먼트 발작에 이르기까지 다른 모든 구성 요소의 크기에 영향을 미칩니다.
2. Cutter시간ead 드라이브 시스템
기계의 심장은 큐터 헤드이며 구동 시스템은 발굴에 사용할 수있는 토크와 속도를 결정합니다. 사양은 다음과 같습니다.
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총 설치된 전력 : Kilowatts (KW) 또는 마력 (HP)으로 측정. 이 그림은 Cutter시간ead Motors에 사용 가능한 총 전력을 나타냅니다.
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정격 토크 : 이것은 Cutterhead가 킬로 톤 미터 (KNM)로 측정 된지면에 적용 할 수있는 회전력입니다. 더 높은 토크는 단단한 접지 또는 혼합 얼굴 조건을 뚫는 데 중요합니다.
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회전 속도 : 커터 헤드가 회전 할 수있는 속도의 범위, 일반적으로 분당 혁명 (RPM)으로 지정됩니다. 다양한 토양 유형에 적응하려면 가변 속도 구동이 필수적입니다.
3. 추력 시스템
추력 시스템은 전체를 밀어냅니다 슬러리 밸런스 쉴드 기계 앞으로. 사양은 밀도가 높거나 거친 근거를 통해 전진하는 기계의 능력을 이해하는 데 필수적입니다.
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총 추력력 : 유압 잭이 킬로 톤 (KN) 또는 톤으로 측정 할 수있는 최대 힘. 이 힘은 마찰 저항과 얼굴의 굴착 압력을 극복해야합니다.
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추력 잭 스트로크 : 스러스트 잭이 단일 푸시로 연장 할 수있는 거리는 설치중인 터널 세그먼트의 길이에 해당합니다.
4. 슬러리 시스템
이것이 a의 정의 기능입니다 슬러리 밸런스 쉴드 기계 및 사양은 얼굴 압력 제어의 가장 중요합니다.
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슬러리 순환 속도 : 시간당 입방 미터로 측정 된 얼굴과 표면으로 펌핑 할 수있는 슬러리의 부피 ( ). 이 속도는 발굴 된 재료를 제거하고 압력을 유지하기에 충분해야합니다.
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슬러리 압력 범위 : 시스템이 발굴면, 일반적으로 막대 또는 KPA에서 유지할 수있는 최소 및 최대 압력. 이 범위는 외부 지하수 압력의 균형을 맞추고지면 붕괴를 방지하는 데 중요합니다.
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슬러리 펌프 전원 : 슬러리를 순환하는 펌프의 전력.
5. 자재 취급 시스템
의 효율성 슬러리 밸런스 쉴드 기계 굴착 된 재료가 얼마나 빨리 제거되는지에 크게 의존합니다.
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컨베이어 시스템 용량 : 스포일을 기계에서 옮길 수있는 속도, 측정 된 . 이것은 발굴 속도와 동기화되어야합니다.
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스포 스프 방전 시스템 : 기계에서 슬러리 스 포일 혼합물을 제거하는 방법은 종종 파이프 라인과 표면에 정교한 슬러리 처리장을 포함합니다.
사양이 중요한 이유
이러한 사양을 이해하는 것은 프로젝트 계획에 중요합니다. 힘든 슬러리 밸런스 쉴드 기계 힘든 지상에서 발전하지 못하여 비용이 많이 드는 지연이 발생할 수 있습니다. 반대로, 대형 크기 또는 압도 된 기계는 불필요하게 비쌀 수 있습니다. 기계의 사양을 프로젝트의 지질 보고서, 터널 정렬 및 필요한 타임 라인과 일치시킴으로써 엔지니어는 안전하고 성공적인 결과를 보장 할 수 있습니다.
