오거 보링 기술의 기본
종종 "잭 앤 보어"라고도 불리는 오거 보링은 표면 환경을 방해하지 않고 지하에 강철 케이싱 파이프를 설치하는 데 사용되는 최고의 트렌치리스 방법입니다. 는 오거 보링 머신 (ABM)은 강철 케이싱 내부에서 플라이트 오거를 회전시키는 동시에 유압 램을 사용하여 케이싱을 토양에 꽂는 방식으로 작동합니다. 이 이중 동작을 통해 절단 헤드에서 흙을 굴착하고 폐기물을 기계의 입구 구덩이로 즉시 운반할 수 있습니다. 특히 개방형 트렌칭이 불가능하거나 비용이 많이 드는 철도, 고속도로 및 기존 구조물 아래에 설치하는 데 효과적입니다.
핵심 구성 요소 및 기계 해부학
수평 보링에서 정밀도를 달성하려면 여러 특수 구성요소가 완벽하게 동기화되어 작동해야 합니다. 작업 효율성은 현장의 지질 조건과 기계의 토크 및 추력 성능의 호환성에 크게 좌우됩니다.
커팅 헤드 및 오거 비행
커팅 헤드는 흙과 암석을 부수도록 설계된 기계의 "사업 끝"입니다. 그 뒤에는 오거 플라이트가 스크류 컨베이어 역할을 하여 굴착된 자재를 케이싱을 통해 마스터 푸셔로 이동시킵니다. 느슨한 모래부터 단단한 점토 또는 셰일까지 다양한 토양 유형에는 윙 커터 또는 카바이드 비트가 있는 암석 헤드와 같은 특정 헤드 구성이 필요합니다.
동력 장치 및 유압 시스템
최신 ABM은 유압 펌프를 구동하는 고토크 디젤 엔진으로 구동됩니다. 이 펌프는 스러스트 실린더가 케이싱을 앞으로 밀어내는 데 필요한 힘과 오거를 회전시키는 회전력을 제공합니다. 이러한 유압에 대한 정밀한 제어는 "허리"(지면이 위로 들리는 현상) 또는 "침하"(지면이 가라앉는 현상)를 방지하는 데 필수적입니다.
운영 비교: 표준 보링과 가이드 보링
기본 오거 보링은 단거리에 효과적이지만 장거리에 걸쳐 정확도를 높이려면 가이드 시스템이 필요한 경우가 많습니다. 다음 표는 전통적인 방법과 현대적인 유도 기술 간의 차이점을 강조합니다.
| 특징 | 표준 오거 보링 | 가이드 보링(GAB) |
| 조향 능력 | 제한적/수동적 | 능동형 파일럿 튜브 제어 |
| 일반적인 정확도 | /- 보어 길이의 1% | 고정밀(등급별) |
| 이상적인 적용 | 암거 및 대형 케이싱 | 중력 하수구 및 좁은 복도 |
장비 선택을 위한 주요 기술 사양
올바른 오거 보링 머신을 선택하려면 프로젝트 엔지니어링 사양에 대한 자세한 분석이 필요합니다. 기계에 과부하가 걸리면 기계적인 고장이 발생할 수 있으며, 소형 장치는 조밀한 토양 조건에서 정지됩니다. 엔지니어는 다음 변수의 우선순위를 지정해야 합니다.
- 최대 추력: 톤 단위로 측정되는 이 값은 케이스의 피부 마찰을 극복하는 기계의 능력을 결정합니다.
- 회전 토크: 거친 지면을 돌파하고 대구경 오거를 회전시키는 데 필수적입니다.
- 케이싱 범위: 기계가 수용할 수 있는 파이프 직경의 범위(예: 12인치~72인치).
- 트랙 길이: 입구 피트의 설치 공간과 사용할 수 있는 케이싱 섹션의 길이를 정의합니다.
사이트 안전 및 실행을 위한 모범 사례
제한된 구덩이 공간에서 중장비를 작동할 때는 안전이 가장 중요합니다. 입구와 출구 구덩이를 적절하게 지탱하는 것은 함몰에 대한 첫 번째 방어선입니다. 또한 작업자는 보어 작업을 시작하기 전에 장비가 트랙 시스템에서 완벽하게 수평을 이루고 있는지 확인해야 합니다. 시작 시 사소한 정렬 오류라도 출구 지점에서 상당한 편차를 초래할 수 있기 때문입니다. 폐기물 배출을 지속적으로 모니터링하는 것도 필요합니다. 나오는 흙의 양이 설치 중인 파이프의 양을 초과하는 경우 케이싱 위에 공극이 형성되고 있음을 나타낼 수 있으므로 지반 안정성을 평가하기 위해 즉시 중지해야 합니다.
